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生产服务中心: 用“1233456”管理法打造安全放心班组
发布时间:2018-09-29     作者:生产服务中心工会   浏览量:1084   分享到:

用“1233456”管理法打造安全放心班组

——生产服务中心液压支架修理车间阀修理班组管理经验分享

 

    近年来,生产服务中心液压支架修理车间阀修理班在日常工作中严抓细管,探索出“一课堂、二结合、过三关、三必做、四步走、五检查、六坚持”的班组“1233456”管理法,使班组的综合实力不断提升,班组连续4年被彬长公司评为“安全先进班组”或“优秀班组”。

    一课堂:设立“班组论坛”小课堂,让组员人人登讲台、个个当教员,讲理论、讲实践、讲心得,同时班组制订“日学、周练、月考核”的学习制度,坚持“一日一题天天学、一周一讲不重样、一月一考看结果”,增强组员培训的针对性和实用性,让培训固化为模式,让学习内化为习惯。

    结合与车间创建“工人先锋号”相结合,以职工培训、安全生产、技术创新、劳动竞赛等为重点内容,加强班组建设,取得了明显效果,有力推动了车间陕西省“工人先锋号”的创建;与“技术比武、岗位练兵”活动相结合,对于在练兵过程中成绩较差,技术不过硬的组员,班组采取“好伙伴”帮扶措施,有针对性地补学补练,进一步营造组员“比学赶帮超”的良好氛围。

    过三关:以技能“过三关”为基础,立足岗位,勤学苦练,努力打造“技能型”班组。努力做到“精一岗、会两岗、学三岗”,争做“一岗多能”复合型人才,是该班组提出的岗位技能胜任目标,每个新到岗同志都要在3个月内通过工艺流程、操作方法和岗位“双述”“三关”,否则需离岗接受再培训。

    三必做:“小题大做”,把当天发生的违章违纪、安全隐患和事故苗头当做事故来抓,追根究原;“大题细做”,把每个岗位、每个细节这根弦绷紧,在组员心中筑起一道安全屏障墙;“外事内做”,及时学习外单位的事故教训,举一反三,查找班组安全管理不足、查找组员自身不安全行为,避免同样的问题事故发生。

    四步走:安全管理采取“跟盯说教”四步走安全管理模式。“跟”:对班组内重大危险作业进行实时跟踪,专人监管,发现隐患,及时上报或停工处理,严格按照安全技术措施施工。“盯”:对班组“不放心人”、“焦点人物”实施重点盯防,作业巡检时多观察,发现违章及时纠正,并在现场对危险源进行风险评估,提出整改意见且现场监督执行。“说”:每日班前会,在下派任务时,对作业中的危险源进行评估,提出预防措施,并详细告知组员,登记备案,使组员做到应知应会。“教”:利用集中学习时间进行安全规程学习,观看事故案例教育片,并让组员对发生在自己身边的事故现身说教,真正做到警示、警醒,提高教育效果。

    五检查:检查组员精神状态是否良好;检查劳动防护用品是否佩戴齐全;检查作业现场是否存在不安全因素;检查设备、工器具是否安全可靠;检查作业过程是否按章作业。

    六坚持:坚持每班利用3分钟将工作任务、安全措施等向组员交待明白;坚持组员上岗前利用3分钟进行安全确认将自保互保联保工作落到实处;坚持组员接班前利用3分钟对工作环境、设备、工器具等依次进行认真检查,排查现场隐患;坚持每两小时不少于3次巡查,重点排查职工精神状态和生产过程中的动态隐患;坚持班后利用3分钟进行详细复查,重点复查维修质量和隐患整改情况;坚持班后利用3分钟召开收工会,总结安全、质量、生产任务完成情况,分析当班存在的不足。六个“3”的叠加实现了班组建设的常态与长效管理。(生产服务中心工会)

 

编辑:徐超